超聲波清洗機(jī)主要分為：?jiǎn)尾凼匠暡ㄇ逑礄C(jī)、多槽式水劑型超聲波清洗機(jī)、投入式超聲波振板、多槽式溶劑型超聲波清洗機(jī)、自動(dòng)化超聲波清洗系統(tǒng)等產(chǎn)品。
超聲波清洗的原理：是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過超聲波換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)。超聲波在超聲波清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小氣泡。存在于液體中的微小氣泡在聲場(chǎng)的作用下產(chǎn)生超聲波振動(dòng)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡迅速增長(zhǎng)，然后突然閉合，在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波。在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓力，破壞不溶性污物而使它們分散于超聲波清洗液中，當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí)，油被乳化，固體粒子即脫離，從而達(dá)到清洗件表面凈化的目的。由于超聲波清洗具有獨(dú)特的機(jī)械效應(yīng)和熱效應(yīng)，對(duì)污垢有很強(qiáng)的分解離散能力，超聲波清洗速度快、效率高、質(zhì)量好，潔凈度均勻，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，在現(xiàn)代工業(yè)制造過程中超聲波清洗機(jī)主的應(yīng)用越來越來廣泛，特別適用于多孔及幾何形狀復(fù)雜的工件的超聲波除油、超聲波除蠟、超聲波除銹。
全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)的特點(diǎn)：
*自動(dòng)化超聲波清洗機(jī)，是由其中幾種相互配合而構(gòu)成一完整清洗系統(tǒng)：超聲波洗凈、噴射洗凈、毛刷滾筒洗凈、浸漬洗凈、循環(huán)洗凈、有機(jī)溶劑洗凈、超震動(dòng)洗凈、電解洗凈、鼓泡洗凈、攪拌搖動(dòng)洗凈、汽相（蒸汽）洗凈、酸洗等。
*近年來精密工業(yè)洗凈和超精密工業(yè)洗凈，隨著光學(xué)儀器、精密機(jī)械、半導(dǎo)體電子組件、液晶顯示的技術(shù)發(fā)展有了飛躍性的進(jìn)步，發(fā)展出多種新的超聲波洗凈技術(shù)，如掃頻超聲波、復(fù)頻超聲波、兆聲超聲波、真空脫氣超聲波、碳?xì)浠衔锍暡ㄇ逑礄C(jī)、環(huán)保型超聲波等。
*用戶在用超聲波清洗設(shè)備清洗工件后，通常會(huì)用自來水對(duì)工件進(jìn)行淋洗，以去除洗凈液，當(dāng)清洗超聲波批量較多時(shí)，此過程的耗水量較大，改進(jìn)的方法是增設(shè)超聲波漂洗槽，超聲波漂洗槽的水按一定的流速溢出更新即可實(shí)現(xiàn)節(jié)水目的。
*把多個(gè)單槽式清洗機(jī)組合成一條超聲波清洗生產(chǎn)線或把多個(gè)清洗/漂洗槽制作到一套設(shè)備上，可完成更高要求、更大批量的超聲波清洗。
全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)適應(yīng)的行業(yè)：超聲波清洗機(jī)隨著水聲技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步，一代水聲換能器的投入使用，超聲波在下列工業(yè)制程中發(fā)揮著越來越重要的作用，成為現(xiàn)代工業(yè)制程中不可或缺的清洗應(yīng)用技術(shù)：
1、真空鍍膜、電鍍表面處理；鐘表零件、表殼表帶；燈飾；PCB板；
2、光學(xué)透鏡、光學(xué)三棱鏡、反射鏡、光纖聯(lián)接器；照相機(jī)、數(shù)碼相機(jī)；眼鏡成品、鏡架鏡片；
3、汽車/摩托車減速機(jī)、減震器、方向機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)金屬零部件、鈑金外殼；
4、運(yùn)動(dòng)鍵身器材、自行車車架；機(jī)械軸承、精機(jī)器件；
5、水暖閥門五金器件；不銹鋼刀具餐具；
6、陰極射線管CRT、液晶顯示器件LCD、STN、ITO玻璃等；
7、電子零部件，石英晶振；繼電器、電子開關(guān)；磁性材料；半導(dǎo)體金屬基片支架；通訊產(chǎn)品；
8、航空航天器件、軍工產(chǎn)品；鐵路機(jī)車及其蒸汽閥門的制造維護(hù)；
適應(yīng)行業(yè)如： 電子、電氣、儀器、儀表、機(jī)械、五金、工具、軸承、液壓、電鍍前處理、醫(yī)療、航空、玻璃、眼鏡、陶瓷、空調(diào)、冷柜、壓縮機(jī)、鐘表零件、金銀首飾、珠寶玉器、IC芯片、電阻、晶體、半導(dǎo)體、原膜電路等。
